1.凍結速度快。流態(tài)化凍結過程具有很強的換熱特性。與傳統(tǒng)的空氣強制循環(huán)凍結裝置相比，換熱強度增加了30～40倍。這是因為：食品懸浮凍結時的熱阻減少15～18倍，產(chǎn)品表面與冷空氣的放熱系數(shù)增大4～6倍，有效換熱面積增大3.5～10倍。所以流態(tài)化凍結裝置的凍結速度要比普通凍結設備的速度高幾十倍。由于凍結速度快，所以流態(tài)化凍結能大限度地保持食品原有的營養(yǎng)成份和新鮮狀態(tài)。

　　2.實現(xiàn)單體快速凍結。由于食品在凍結過程中呈懸浮狀態(tài)，食品凍結后不會粘連在一起，實現(xiàn)了IQF凍結，不僅質(zhì)量好，而且便于包裝和消費者食用。

　　3.食品干耗少。每個速凍食品的表面都有一層很薄的冰膜，既有利于保持食品鮮度防止氧化，而且干耗較少。瑞典學者對蘑菇、草莓等進行的對比試驗表明，流態(tài)化凍結的干耗幾乎只是強制送風隧道凍結的一半左右。這對價格較高的食品顯得尤為重要。

　　4.易于實現(xiàn)機械化和自動化連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，工人在常溫條件下進行操作，改善了勞動條件。

　　5.小的安裝成本、低廉的維護成本、節(jié)省工廠空間、很容易接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中、節(jié)省清洗時間。